垃圾分选如何用涡电流设备分选有色金属
几十年来,包括美国在内,废金属行业一直在使用重介质分选技术(也称“浮选”或“湿法分选”),从混合废金属中分选出铝。然而,浮选的局限性,你是否有充分的了解呢?浮选,能够最大化金属回收效益吗?
浮选只能从混合金属中分出铝等轻密度组分。对于重密度金属,如果后端不增加更精细的分选技术,就无法将其进一步分选为铜、锌、不锈钢和铅等单一成分,这就削弱了企业顺应市场需求的灵活性,限制了更多盈利机会的挖掘。
涡电流分选机分为同心式和偏心式2种有色金属分选设备,原理是内部磁芯辊高速运转,环形皮带上物料中的有色金属在高频交变磁场里产生感应电流,此电流而产生的磁场同原磁场方向相反,故对有色金属产生较大的排斥力(洛伦兹力),将有色金属瞬间从物料中弹出,实现分离目的。有色金属感应面越大,相应的排斥力也越大,越利于分选。
涡电流分选机由环形输送皮带、内部磁芯辊、外部磁辊筒等组成。涡电流内部磁芯辊所内置磁极高速旋转,从而磁场呈高频变化,磁场的高频变化促使有色金属碎片中产生极强的涡电流,涡电流所产生的磁场与外部磁场之间相互作用,促使有色金属碎片从原有物料流中分离。
涡电流分选设备主由控制柜、机架、电机、给料机、分选总成(设备的核心部件)、永磁滚筒、输送带、输送驱动滚筒、减速机等组成。
涡电流分选设备工作原理:
利用导体在高频交变磁场中产生感应电流的原理进行设计的。工作时,在分选磁辊表面产生高频交变的磁场,当有导电性的有色金属经过磁场时,会在有色金属内感应出涡电流,此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场,有色金属(如铜、铝等)则会因为磁场的排斥力作用而沿其运输方向向前飞跃,实现与其他非导体物或非金属类物质的分离,达到分选的目的。
涡电流分选设备特点:
1、适应多种有色金属分选,适应性强,机械结构可靠;具有斥力强(可调节)、分选效率高。
2、操作简单、安装方便,能耗低,可与新建及已有的流水线有效连接。
3、可根据转子的不同方向,可分选不同粒度物料。
4、安装使用方便,分离效率高
5、采用高强永磁材料作为磁源,磁性能稳定持久
6、不需电力磁,节约能源
7、结构紧凑可靠合理,易于维护保养
8、排斥力强并可调节,适应性强
9、分选粒度范围大,大于2mm以上粒度的非磁性有色金属均可分选 .
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